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| サッカーボールの製作は加工精度が命です。精密であればあるほどいいのですが、五角形六角形の部品の辺の長さのばらつきが0.5mm以内であることが望ましいと思います。 出来れば、限りなく０に近い方がよいのですが。 ここにあげた手順は、私が試行錯誤してやっている手順です。 もっと良い方法があればぜひ教えてください。 NCルーターなどの精密機械があればもっと楽に出来るのですが。 |
| 1.材料荒取 | 2.厚みと幅の仕上げ | 3.表面の研磨 | ||
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| 精密に加工するため5～6個分の長さに荒取 | 手押し鉋と、自動鉋使用 | 表になる面を研磨 | ||
| 4.長方形に切断 | 5.切断した素材 | 6.バリ取り | ||
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| 正確に切断 | これで3個分 | バリがあると正確に加工できないのできれいに落とす | ||
| 7.六角加工治具 | 8.六角加工① | 9.六角加工② | ||
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| 精密に30度に製作した冶具。冶具の精度が要 | 六角加工ジグ①で最初の二辺を加工 | 六角加工ジグ②で残りの二辺を加工 | ||
| 10.五角形加工治具 | 11.五角加工① | 12.五角加工② | ||
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| 36度、54度に精密に製作した冶具。冶具の精度が要 | １辺目の加工 | 二辺目の加工 | ||
| 13.五角加工③ | 14.六角・五角加工完成 | 15.六角テーパ加工① | ||
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| ３辺目４辺目の加工 | 六角形と五角形の部品が完成。これで3個分 | テーパ加工ジグを使って六角形のテーパ部を加工する。６９.１度 | ||
| 15.六角テーパ加工② | 16.六角テーパ加工② | 17.六角テーパ加工③ | ||
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| 部品が小さいのでワーク押さえで抑える。 | 押さえた手をチップソーから出来るだけ離す | |||
| 18.五角テーパ加工 | 19.テーパ加工完成 | 20.溝加工 | ||
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| 五角形もテーパ加工 目標値７３.５３度 |
左手でワークをジグに押し付け、右手でも木の棒などで押さえる。溝の深さはは６㎜程度が良い | |||
| 21.溝加工用テーパジグ | 22.溝加工した部品 | 23.雇い実用チップ製作 | ||
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| テーパのついた溝加工ジグ。ワークセンターのチップは２.８ミリ幅 | 雇い実用の材料。 溝の幅に合わせて製作 |
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| 24.木工ボンドを塗る | 25.全部に塗ったところ | 26.組立① | ||
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| 溝に木工ボンドを塗る | 慣れたら全部塗ってしまってもかまわない | ２個セットの部品をいくつか作るが、最初はしなくても良い | ||
| 27.組立② | 28.組立③ | 29.組立④ | ||
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| 最初の組立 | ２個セットにしたものを３組取り付ける | ２個組を３組とも取り付けたところ | ||
| 30.組立⑤ | 31.組立⑥ | 32.組立⑦ | ||
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| 最後の一個は他の部分を少し緩めて入れる | ||||
| 33.組立⑧ | 34.組立⑨ | 35.組立⑩ | ||
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| 六角部分が完成 | 五角形は接着剤のみで組み立てる | 五角形をはめ込んだ所 | ||
| 36.完成 | 37.トリトンワークセンター | 38.自作のテーブルソー | ||
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| 全部の五角形をはめ込んで完成 | 主に利用したトリトンワークセンター | 補助的に使った自作のテーブルソー |